Aufwärtsgerichtete kontinuierliche sauerstofffreie Kupferstab-Gießmaschine
Diese Aufwärts-Stranggießmaschine für Kupferstangen wird zur Herstellung von Elektrokabelmaterialien mit hoher Leitfähigkeit und Dehnbarkeit verwendet. Mit dieser Aufwärts-Stranggießanlage lassen sich aus Kathodenkupfer/Kupferschrott direkt hochdehnbare Kupferstangen, Kupferrohre, flache Kupferstangen und andere Formen glänzender, sauerstofffreier Kupferprodukte herstellen.
Das Endprodukt der Aufwärts-Stranggießmaschine für Kupferstäbe ist äußerst vielseitig und kann nicht nur für Hausleitungen und -kabel, magnetische Leiter und emaillierte/emaillierte Drähte, sondern auch für andere elektronische Produkte wie Kommunikationsprodukte, leitfähige Leitungen für Kraftfahrzeuge usw. verwendet werden.
Die Produktionslinie zum kontinuierlichen Aufwärtsgießen von Kupferstangen zeichnet sich durch geringe Investitionen, schnelle und hohe Rendite sowie Umweltfreundlichkeit und einfache Bedienung aus.

Arbeitsablauf beim Basteln
Kathode/Kupferschrott → Schmelzofen → Übergangsraum (Sauerstoff entfernen) → Warmhalteofen → Gießmaschine (Kristallisator für die Stange) → Zugkraft für hochgegossene Stange → Aufwickelsystem → Verkauf der Stange oder Weiterverarbeitung zu anderen Produkten.
Geben Sie das Kathodenkupfer oder den Kupferschrott mit einem Kran oder einer hydraulischen Ballenpresse in den Schmelzofen und schmelzen Sie es zu flüssigem Kupfer. (Zu diesem Zeitpunkt sind eine Kohlenstoffabdeckung, Desoxidation und Sauerstoffisolierung erforderlich. Wenn das flüssige Kupfer in die Übergangskammer gelangt (zu diesem Zeitpunkt muss es zur Desoxidation auch mit Holzkohle abgedeckt werden). Der Hauptzweck besteht darin, Sauerstoff zu isolieren), gelangt die desoxidierte Kupferflüssigkeit in den Warmhalteofen, durchläuft den Kristallisator, um Kupferstäbe zu bilden, und wird dann durch die Gießmaschine und die doppelten Zugrollen nach oben gegossen. Die Kupferstäbe gelangen in den Zweigrahmen, damit sich die Kupferstäbe nicht miteinander verwickeln und ordentlich sind. Sie gelangen automatisch in den Spannrahmen (die Geschwindigkeit ist mit variabler Frequenz einstellbar) und werden zur Aufwickelmaschine geführt.

Modell
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NEIN. |
Typ |
Strand Menge |
Produktdurchmesser (mm) |
Ausgabe (T/Y) |
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1 |
SL04-Frage3-8/20 |
4 |
8-20(30) |
1000 |
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2 |
SL06-Frage3-8/20 |
6 |
8-20(30) |
3000 |
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3 |
SL08-Frage4-8/20 |
8 |
8-20(30) |
4000 |
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4 |
SL10-Frage5-8/20 |
10 |
8-20(30) |
5000 |
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5 |
SL12-Frage6-8/20 |
12 |
8-20(30) |
6000 |
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6 |
SL16-Frage12-8/20 |
16 |
8-20(30) |
12000 |
Kann je nach Kapazität angepasst werden!
Hauptbestandteile
Angepasst an die Kapazität
1)Induktionsofen
Der Induktionsofen besteht aus Ofenkörper, Ofenrahmen und Induktor. Die Außenseite des Ofenkörpers besteht aus Stahlkonstruktion und die Innenseite aus Schamottsteinen und Quarzsand.
2)Elektrisches Steuerungssystem

3)Stranggießanlage für Kupferstangen, Führungsrollen und Begrenzungsvorrichtung
Der Rahmen der Führungsrollen ist über der Stranggussmaschine installiert. Er besteht aus Plattform, Stütze, vertikaler Führungsrolle und Zylinder. Er kann die Kupferstange ohne Störung zu jeder Doppelkopf-Windmaschine führen.
Zwischen Gießmaschine und Aufwickelmaschine befindet sich ein Geschwindigkeitsregler, um Gießgeschwindigkeit und Aufwickelgeschwindigkeit über Frequenzumrichter zu synchronisieren.

4)Doppelkopf-Aufwickelmaschine

Endgültiger technischer Standard für Kupferstäbe
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1 |
Dichte |
8,9 kg/dm³ |
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2 |
Zugfestigkeit |
>170N/m㎡ |
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3 |
Verlängerung |
>35% |
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4 |
Elektrische Leitfähigkeit |
nicht weniger als 100 % IACS (2 m/2 N flexibles Kabel) |
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5 |
Sauerstoffgehalt |
Weniger als oder gleich 20 ppm |
Layout

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