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Jun 29, 2026

Prozessflussdiagramm zur Herstellung von Kupferfolie aus Altkupfer

Wir sind ein professioneller Full-{0}Kupferhersteller, der Altkupferrecycling, -verarbeitung und die Herstellung ultradünner Kupferfolien integriert.

Kupferfolie ist ein wesentliches Material für neue Energiebatterien, Transformatoren, elektronische Schaltkreise, leitfähige Komponenten und Industrieanlagen. Die meisten Lieferanten liefern nur fertige Produkte, während wir eine Komplettlösung aus einer Hand liefern, vom Rohstoff Altkupfer bis zur fertigen Kupferfolie.

Unser vollständiger Produktionsprozess:

Altkupfermaterial → Schmelzen und Knüppelherstellung → Vorwalzen auf 1,0 mm → Mehrfaches Glühen und Beizen → Präzisionswalzen auf 0,2 mm bzw. 0,05 mm ultradünne Folie → Abschließendes Glühen und Reinigen → Präzisionsschneiden und Verpacken.

Durch die Kontrolle aller Produktionsabläufe im eigenen Haus gewährleisten wir eine stabile Materialleistung, eine gleichbleibende Oberflächenqualität, eine bessere Preiskontrolle und eine flexible Anpassung.

Wir liefern standardmäßige und maßgeschneiderte ultradünne Kupferfolien für weltweite Hersteller von neuen Energie-, Elektro- und Elektronikprodukten.

 

Arbeitsprozess

 

NEIN.

Englisch

1

Altkupferrohstoff

2

Horizontale Stranggießmaschine

3.

Flächenfräsmaschine

4

AGC Grobes Primärwalzwerk

5

Glühofen

6

Beizlinie

7

Fertigwalzwerk

8

Schneidemaschine (Slitter)

9

Verpackungsmaschinen

 

Hauptflussdiagramm

 

Fließen

Hauptausrüstung

Details

Rohstoffeinsatz

Sortier- und Schmelzofensystem für Altkupfer

Sammeln Sie hochreinen-Kupferschrott zum Schmelzen, zur Schlackenentfernung und zur Feinabstimmung-der Zusammensetzung.

Strangguss

HCC-Linie

650*(16-18mm)

Entfernen Sie die unebene Gussoberflächenschicht, um eine gleichmäßige Dicke über den gesamten Barren zu gewährleisten.

Planfräslinie

650*18mm ~ 650*14,5mm

Grobfräsen der Platte

Grobe AGC-Walzmaschine

14,5 mm - 1.2 mm

Nach der Kaltverfestigung durch Walzen wird die Dehnung des Kupferbandes durch präzisionskontrolliertes Glühen wiederhergestellt.

Glockenglühofen-

1,2 mm Glühen (1stGlühen)

Eine verdünnte Schwefelsäurelösung wird verwendet, um die beim Glühen gebildete Oberflächenoxidschicht zu entfernen; Anschließende Hochdruckreinigung und Heißlufttrocknung ergeben eine saubere Oberfläche.

Beizlinie

 

Das Präzisionswalzwerk dient der Endbearbeitung von geglühten Kupferbändern; Durch den Einsatz eines mehrstufigen, leichten-Reduktionswalzverfahrens wird gewalzte Kupferfolie mit einer Dicke von 0,05–0,15 mm hergestellt. Das Walzwerk sorgt für eine gleichmäßige Dicke und eine flache, glatte Oberflächenbeschaffenheit, nachdem das gewalzte Coil zur Beizlinie geschickt wurde

AGC Präzisionswalzwerk

1,2–0,05 mm

Nach der Kaltverfestigung durch Walzen wird die Dehnung des Kupferbandes durch präzisionskontrolliertes Glühen wiederhergestellt.

Glockenglühofen-

0,25 mm (2ndGlühen)

0.05 (3rdGlühen)

Mit Präzisionsschneidwerkzeugen werden breite Masterrollen mit hoher Geschwindigkeit und ohne Grate in kleinere, spezifizierte Rollen geschnitten.

Schneidemaschine

Präzisionsschneiden

Unmittelbar nach dem Aufwickeln wird das Material vakuumverpackt oder mit Stickstoff-gespült, um Feuchtigkeit und Oxidation zu verhindern und sicherzustellen, dass es während des Transports und der Lagerung über große Entfernungen zu keiner Verfärbung kommt.

Vakuumverpackungsmaschine

Automatische Verpackung

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