Kupfergießmaschine
Was ist eine Kupfergießmaschine?
Stranggießanlagen für Kupfer und Kupferlegierungen erfüllen folgende Aufgaben: Aufschmelzen des Einsatzmaterials mit anschließender exakter Kontrolle der Temperatur und des geschmolzenen Metalls, kontrollierte Erstarrung in einer wassergekühlten Kokille zur Erzielung des gewünschten Gussquerschnitts und kontrollierter Abzug des Erstarrten.
Vorteile der Kupfergießmaschine
Verbesserte Effizienz
Stranggussmaschinen verkürzen die für den Erstarrungsprozess erforderliche Zeit erheblich und ermöglichen es den Herstellern, mehr Kupfer in kürzerer Zeit zu produzieren. Diese erhöhte Effizienz führt zu niedrigeren Produktionskosten und höheren Gewinnen für die Branche.
Hochwertigere Produkte
Der Stranggussprozess erzeugt ein gleichmäßigeres und konsistenteres Produkt, da das geschmolzene Metall schnell und gleichmäßig abgekühlt wird. Dies führt zu einer qualitativ hochwertigeren Kupferlitze mit weniger Verunreinigungen und Defekten.
Reduzierter Abfall
Herkömmliche Gussverfahren führen häufig zu Metallverschwendung, da Beschnitt und zusätzliche Bearbeitung erforderlich sind. Stranggussmaschinen minimieren den Abfall, indem sie ein nahezu endförmiges Produkt erzeugen, das nur minimale Nachbearbeitung erfordert.
Erhöhte Flexibilität
Kupfer-Stranggießmaschinen können leicht angepasst werden, um unterschiedliche Größen und Formen von Strängen oder Knüppeln zu produzieren, sodass Hersteller sich schnell an veränderte Marktanforderungen anpassen können.
Umweltfreundlich
Der Stranggussprozess ist energieeffizienter-als herkömmliche Gießmethoden und reduziert den gesamten CO2-Fußabdruck der Branche.
-
![Aufwärtsgerichtete kontinuierliche Kupfergussmaschine]()
Aufwärtsgerichtete kontinuierliche KupfergussmaschineMehrProfessioneller Lieferant von kontinuierlichen Kupfergussmaschinen in China! Shanghai Sicheng
-
![Horizontale Kupfergussmaschine]()
Horizontale KupfergussmaschineMehrMit einer horizontalen Kupfergussmaschine können Streifen (Stangen) und Rohre, Stäbe und
-
![Plattengussmaschine]()
PlattengussmaschineMehrMit einer Plattengussmaschine können Streifen (Stangen) und Rohre, Stäbe und Vierkantknüppel
-
![Bronzegussmaschine]()
BronzegussmaschineMehrHorizontale kontinuierliche Bronzegussmaschinen werden für Kupfer-, Messing- und Bronzeguss
-
![Messinggussmaschine]()
MessinggussmaschineMehrMit der horizontalen Stranggießmaschine für Messing können Messingstangen, Messingrohre und
-
![Kupfer Stange Guss Maschine]()
Kupfer Stange Guss MaschineMehrThe upward continuous copper bar casting production line is used to produce the long and bright
-
![Kupferrohr-Gießmaschine]()
Kupferrohr-GießmaschineMehrDie Aufwärtsgießmaschine für sauerstofffreies Kupferrohr ist ein neues Verfahren zur Herstellung
-
![Messingstangen-Gießmaschine]()
Messingstangen-GießmaschineMehrEine Messingstangen-Gießmaschine wird zur Herstellung von Elektrokabelmaterialien mit hoher
-
![Kupferstab-Gießmaschine]()
Kupferstab-GießmaschineMehrDiese Kupferstangen-Gießmaschine wird zur Herstellung von Elektrokabelmaterialien mit hoher
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Fortschrittliche Ausrüstung
Wir ergreifen große Maßnahmen, um sicherzustellen, dass wir mit der branchenweit hochwertigsten Ausrüstung arbeiten und dass unsere Ausrüstung regelmäßig und sorgfältig gewartet wird.
Professionelles Team
Wir verfügen über ein Team aus qualifizierten und erfahrenen Fachleuten, die sich -mit den neuesten Technologien und Industriestandards bestens auskennen. Unser Team setzt sich dafür ein, dass unsere Kunden den bestmöglichen Service und Support erhalten.
Wettbewerbsfähige Preise
Wir bieten unsere Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen an und machen sie für unsere Kunden erschwinglich. Wir glauben, dass qualitativ hochwertige Produkte nicht teuer sein sollten, und wir sind bestrebt, unsere Produkte für alle zugänglich zu machen.
Reichhaltige Erfahrung
Hat in der Branche einen langjährigen-Ruf, der es von seinen Mitbewerbern abhebt. Durch ihre langjährige Erfahrung haben sie die notwendigen Fähigkeiten entwickelt, um die Bedürfnisse ihrer Kunden zu erfüllen.
Professioneller Service
Wir können jederzeit eine Werksbesichtigung und Warenkontrolle akzeptieren. Technische Diskussion, Forschung und Entwicklung neuer Produkte sowie umfassender After-Sales-Service.
Hochwertige Produkte
Wir stellen die Bedürfnisse und Erwartungen der Kunden immer an die erste Stelle, verfeinern sie kontinuierlich und suchen nach Möglichkeiten zur Verbesserung, um den Kunden ihre Erwartungen an Qualitätsprodukte zu erfüllen und ihnen jederzeit den zufriedenstellendsten Service zu bieten.
Designverbesserungen von Gießmaschinen für Kupfer
Früher waren diese Maschinen oft mit einem zentral angeordneten Exzenter ausgestattet. Der Hubhub wird über ein komplexes Hebelsystem, das Pleuel antreibt, auf die Form übertragen. Dieses einzelne-exzentrische Design wurde durch ein vier-exzentrisches Design ersetzt. Vier Exzenter wirken direkter auf die Form und lösen die Bewegung genau dort aus, wo sie benötigt wird. Dies führt zu einer stabileren Abstützung des Formtisches und einer sinusförmigeren Vibration, während gleichzeitig die negativen Auswirkungen abgenutzter mechanischer Hebelausrüstung auf die Vibrationsqualität eliminiert werden. Da sich diese Anordnung in den vergangenen Jahrzehnten so bewährt hatte, wurde sie auch bei Neuentwicklungen beibehalten.
Fünf Dinge, die Sie über das Gießen von Kupferlegierungen wissen sollten
Korrosionsbeständigkeit
Die vielleicht berühmteste und wertvollste Eigenschaft von Kupfer ist diese: Im Allgemeinen korrodiert Kupfer nicht. Beim Guss von Kupferlegierungen entstehen Teile mit einer langen Lebensdauer, selbst in Umgebungen mit stark korrosiven Chemikalien und Gasen. Dies bedeutet, dass Gussgegenstände aus Kupferlegierungen ideal für eine Vielzahl von Situationen sind, in denen korrosive Materialien vorhanden sind, da sie ihre Haltbarkeit über lange Zeiträume beibehalten können, ohne dass eine regelmäßige Wartung erforderlich ist. Teile aus Kupferlegierungsguss werden häufig als Rohre und Ventile verwendet und sind vor allem in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie für ihren Wert bekannt.
Hohe Leitfähigkeit
Kupfer ist nach Silber der beste Wärme- und Stromleiter. Daher werden Kupferlegierungen sowohl im Wohn- als auch im Industriebereich häufig verwendet. Aus Gussteilen aus Kupferlegierungen werden Teile hergestellt, die üblicherweise in der Elektro- und Elektronikindustrie sowie in Haushaltsküchengeräten wie Töpfen und Besteck verwendet werden. Es ist auch wichtig zu beachten, dass die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer tatsächlich zunimmt, wenn die Umgebungstemperatur steigt, eine Eigenschaft, die bei fast jedem anderen Metall einzigartig ist! Dadurch ist Kupferlegierungsguss als Wärmetauscher sehr effektiv.
Anti-Biofouling
„Biofouling“ bezieht sich auf ein Problem, das durch Meereslebewesen verursacht wird, die auf Unterwassermaterialien wachsen. Kupfer ist dagegen von Natur aus resistent und weist Algen und Seepocken ab, ohne dass zusätzliche Beschichtungen erforderlich sind. Dieses Widerstandsverhalten ist bei reinem Kupfer und Legierungen mit hohem -Kupfergehalt vorhanden, aber jede Menge Kupfer bringt diesen Vorteil mit sich. Daher gibt es eine Vielzahl von maritimen Anwendungen. Gussteile aus Kupferlegierungen werden zur Herstellung von Pumpen und Ventilen für die Förderung von Meerwasser sowie von Rümpfen und Propellerblättern für Schiffe verwendet.
Festigkeitserhalt und mechanische Vielseitigkeit
Reines Kupfer ist für seine Weichheit und Duktilität bekannt, was bedeutet, dass es oft eher wegen seiner leitfähigen Eigenschaften als wegen seiner Haltbarkeit verwendet wird. Allerdings gibt es viele Kupferlegierungen, die hinsichtlich Festigkeit und mechanischer Anwendung mit gleichmäßig gehärtetem Stahl vergleichbar sind. Durch Guss von Kupferlegierungen hergestellte Zahnräder, Lager und andere Maschinenteile zeichnen sich durch eine beeindruckende Schlagfestigkeit und Formbeständigkeit auch bei extrem niedrigen und hohen Temperaturen aus. Im Vergleich zu anderen technischen Materialien können Kupferlegierungen ihre Festigkeit und Beständigkeit über einen so großen Temperaturbereich nicht erreichen.
Hervorragende Bearbeitbarkeit und einfache Herstellung
Nahezu alle Kupferlegierungen lassen sich problemlos bearbeiten, was die Herstellung von Gussteilen aus Kupferlegierungen sehr einfach und effizient macht. Viele Kupferlegierungen sind frei-bearbeitbar: Sie erzeugen kleine, handliche Späne und Späne, wodurch das Risiko verringert wird, dass sie sich während der Produktion in Maschinen verfangen. Darüber hinaus erzeugen sie während der Verarbeitung eine sehr geringe Wärmeentwicklung, was den Verschleiß der Produktionslinie verringert. Das bedeutet, dass Teile aus Gussteilen aus Kupferlegierungen mit unglaublich hohen Geschwindigkeiten bearbeitet werden können, ohne dass die Qualität des Teils selbst darunter leidet!
Es stehen 6 Arten von Gussteilen aus Kupferlegierungen zur Verfügung
Sandguss ist eine traditionelle Gusstechnik aus Kupfer-legierungen. Weitere Gießverfahren im Rahmen des Sandgusses sind Grünsandguss, Furanharz-Sandguss und das CO2-Verfahren. Die Vorteile des Sandgusses liegen in seinen ausgereiften Techniken und seiner Fähigkeit, einzigartige Formen herzustellen, die mit anderen Gussverfahren nicht erreichbar sind.
Schalenformguss ist eine Art Verbrauchsformgussverfahren. Zunächst wird eine Schalenform hergestellt. Bei diesem Formenherstellungsprozess werden zwei Halbformen hergestellt, indem Metallmuster mit feinkörnigem Sand bedeckt und die mit Sand-bedeckten Metallmuster gebacken werden. Die beiden gebackenen Halbschalen auf Basis des Sandes werden dann zu der Form zusammengefügt. Ein Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, dass es weniger Personal und Formungskenntnisse erfordert. Zu den weiteren Vorteilen des Schalenformgusses gehören eine gute Maßgenauigkeit, eine glatte Oberflächenbeschaffenheit und weniger Fehler auf der Gussoberfläche.
Auch der Schwerkraftguss ist ein traditionelles Gießverfahren. Es wird häufig für Nichteisenmetalle und -legierungen wie Aluminium, Zink und Kupfer verwendet. Dieses Verfahren eignet sich für einige Arten von Kupferlegierungen, beispielsweise Aluminiumbronzen, bestimmte Messinge und Zugmessinge. Beim Kokillenguss wird geschmolzenes Metall mithilfe der Schwerkraft aus einem Tiegel in eine Form gegossen. Die Vorteile des Kokillengusses sind eine hervorragende Oberflächengüte, hohe Maßhaltigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften.
Kokillenguss ist ein halbkontinuierlicher Gießprozess. Ein Kühlkörper ist ein Stück Metall, das dazu dient, vorgegebene Bereiche innerhalb einer Form durch Wärmeübertragung zu verfestigen. Daher basiert der Kokillenguss auf Dauerformen aus hitzebeständigem Stahl oder Gusseisen aus Lamellengraphit. Die Metallformen sorgen für eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und damit für gute Ergebnisse. Diese Gießtechnik wird zum Gießen von reinem Kupfer oder Kupferlegierungen verwendet. Darüber hinaus eignet sich Kokillenguss ideal zum Gießen komplexer Teile, die eine hohe Oberflächenqualität, eine hohe Dichte und eine feste Struktur erfordern.
Beim Schleuderguss von Kupferlegierungen kommen häufig Dauerformen oder Sandformen zum Einsatz. Die Zentrifugalkraft beim Gießvorgang führt zu dichteren und zuverlässigeren Gussergebnissen. Ursprünglich zum Gießen von Lagern, Kernstäben, Zahnrädern und Schneckenrädern verwendet, wird Schleuderguss häufig für große Gussteile verwendet. Dieser Prozess umfasst vertikale und horizontale Schleudergussteile; Horizontaler Schleuderguss wird auch zum Gießen von Kleinteilen eingesetzt.
Strangguss ist eine relativ neue Technik zum Gießen von Kupferlegierungen. Mit diesem Verfahren wird eine kontinuierliche Materiallänge gegossen. Die Länge des Gussstücks wird mit einer Säge geschnitten, anstatt durch die Form bestimmt zu werden. Beim Stranggießen unterstützt die Schwerkraft die Bewegung des geschmolzenen Metalls durch eine vertikale rohrförmige Kokille. Die Vorteile des Stranggießens sind geringerer Materialverlust, hohe Produktivität, gleichbleibende Materialeigenschaften und qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Arbeitsprozess der Kupfergussmaschine
Kathodenkupfer wird direkt in den Schmelzofen gegeben und durch Pulverfrequenzinduktion zu einer Flüssigkeit geschmolzen.
Nach dem Schmelzen fließt die Kupferflüssigkeit automatisch und reibungslos durch die Übergangskammer in den Zwischenhalteofen.
Die Kupferflüssigkeit hat durch die mit Holzkohle bedeckte Oberfläche einen stabilen Reduktionsprozess.
Nach der Reduktion kristallisiert die Kupferflüssigkeit durch die Stranggießmaschine im Warmhalteofen schnell zu einem Gussstab.
Jeder Gießstab ist mit einer Steuerung und einer Torsionsstabmaschine ausgestattet. Der Gießstab wird von der Stranggießmaschine zur Steuerung und zum Torsionsstab durch die Regelradvorrichtung geführt, um einen Kreis zu bilden und den Gießvorgang abzuschließen.
Arten von Gießmaschinen
Druckgussmaschine
Druckgussmaschinen stellen Metallteile her, indem sie geschmolzenes Metall in einen Formhohlraum drücken. Diese Maschinen bestehen typischerweise aus Metall und sind so konzipiert, dass sie den hohen Temperaturen und Drücken des Druckgussprozesses standhalten. Druckguss wird hauptsächlich für Aluminiummetall verwendet.
Vakuumgießmaschine
Vakuumgießmaschinen verwenden zwei-Komponenten-Polyurethanharz, um hochwertige-Kunststoff- und Gummiteile herzustellen. Bei diesem Verfahren wird eine Kunststofffolie in eine Vakuumgießmaschine gelegt und erhitzt, bis sie weich wird. Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff in Formen gegossen, wo er abkühlen und erstarren kann. Dieser schnelle und effiziente Prozess ist ideal für kleine Chargen und begrenzte Bestellungen.
Schleudergießmaschine
Schleudergussmaschinen nutzen die Zentrifugalkraft, um Hohlteile wie Rohre und Zylinder herzustellen. Bei diesem Prozess wird geschmolzenes Metall in eine rotierende Form gegossen, die das Metall mithilfe der Zentrifugalkraft aus der Mitte nach außen schleudert. Das Verfahren weist eine hohe Materialstabilität auf und ist das Metallgussverfahren der Wahl für Kompressorgehäuse von Flugzeugtriebwerken, petrochemische Ofenrohre und viele Militär- und Verteidigungskomponenten.
Stranggießmaschine
Mit Stranggussmaschinen werden Metallgegenstände unterschiedlicher Form und Größe hergestellt. Bei diesem Verfahren werden mehrere Walzen und Matrizen eingesetzt, um das geschmolzene Metall umzuformen und zu härten. Dieses Verfahren wird üblicherweise zur Herstellung von Stahlbarren verwendet und bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Gießverfahren.
Barrengießmaschine
Blockgießmaschinen produzieren Metallgegenstände in Form von Barren. Bei diesem Verfahren wird geschmolzenes Metall in eine Dauerform aus Gusseisen gegossen, die mit Keramikmaterial isoliert ist.
Tipps zur Auswahl von Gießmaschinen
Casting-Anforderungen
Hersteller sollten beim Kauf von Maschinen ihre Metallgussanforderungen berücksichtigen. Der Maschinenkauf kann von der Art des Gießverfahrens sowie vom Produktionsvolumen abhängen.
Bei den Gussverfahren werden zur Herstellung von Metallbauteilen verschiedene Gusstechniken wie Druckguss, Feinguss, Sandguss und Schleuderguss eingesetzt. Für jeden Gießprozess gibt es die passende Ausrüstung.
Unternehmen, die große Mengen an Teilen produzieren, sollten über die Auswahl leistungsstarker Maschinen nachdenken, um der Nachfrage gerecht zu werden. Kleinere Gießmaschinen eignen sich gut für die Produktion kleiner Teile und geringer Stückzahlen.
Maschinenfunktionen und -beschränkungen
Der Arbeitsbereich, den eine Metallgießmaschine leisten kann, und die Grenzen, die sie überschreiten kann, sind Faktoren, die berücksichtigt werden müssen. Metallguss ist ein vielseitiges Verfahren, mit dem Unternehmen eine Vielzahl von Teilen herstellen können, von komplizierten Schmuckkomponenten bis hin zu großen Automobilteilen.
Unternehmen können Metallgussgeräte basierend auf der Größe und dem Gewicht des Teils auswählen. Sie sollten die Maschinen basierend auf der Leistung auswählen.
Gussmaterialien
Die Art des zu gießenden Materials ist ein wichtiger Gesichtspunkt, der bei der Auswahl von Metallgussmaschinen berücksichtigt werden muss. Für verschiedene Metallarten sind unterschiedliche Gießgeräte erforderlich.
Metallgießmaschinen für Eisen unterscheiden sich von Maschinen für Metalle wie Aluminium, Stahl oder Kupfer. Unternehmen sollten Maschinen kaufen, die für die Materialien geeignet sind, die sie gießen möchten.
Maschinenkosten und Effizienz
Unternehmen sollten Metallgussmaschinen auf der Grundlage von Kosten-effektivität und Effizienz auswählen. Die für den Maschinenbau und den Gussprozess verwendeten Materialien sollten umweltfreundlich sein.
Der Preis der Maschine sollte angemessen sein. Unternehmen sollten sicherstellen, dass die Ausrüstung den Gesamtpreis für Metall senkt.
Gussform
Beim Gussverfahren wird heiße Flüssigkeit in eine Form gegeben, um das Produkt herzustellen. Einige Arten von Formen sind dauerhaft, das heißt, sie werden beim nächsten Gießvorgang verwendet, während andere während des Gießvorgangs zerstört werden.
Zu den temporären Gussformen gehören Sand, Vakuum und Keramik, die nach dem Aushärten des Gussmaterials zerbrechen. Dauerformen bestehen in der Regel aus Eisen oder Stahl und das Material wird nach dem Gießen nicht zerstört.
Wie funktioniert eine Kupfergießmaschine?
Während des Gießvorgangs übt ein auf das versiegelte Stahlofengehäuse aufgebrachtes Inertgas Druck auf das geschmolzene Metall im Graphittiegel aus und hebt es in die Graphitform, wo es erstarrt und durch einen wassergekühlten Mantel in einem herkömmlichen Impulsmodus vertikal nach oben abgezogen wird.
Wie hoch ist die Gießgeschwindigkeit der Kupfergießmaschine?
Für Gießgeschwindigkeiten von 13 Metern (42 Fuß) pro Minute oder mehr und zur präzisen Steuerung von Metalldurchflussraten von bis zu 60 Tonnen pro Stunde. Hazelett verwendet einen Radarsensor, um den Kupferfüllstand in der Gießrinne zu messen. Beim Gießen im „Automatikmodus“ kann der Metallfüllstand in der Gießrinne innerhalb von +/- 3 mm gehalten werden.
Unsere Fabrik
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. hat seinen Hauptsitz in Shanghai. Es handelt sich um einen professionellen Hersteller, der Design, Fertigung und umfassenden Kundendienst sowie komplette Ausrüstungsdienstleistungen integriert.
FAQ
Wir sind professionelle Hersteller und Zulieferer von Kupfergießmaschinen in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserer Fabrik eine langlebige Kupfergießmaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu kaufen.