Was ist eine Kupfergussmaschine?
Die Aufwärts-Stranggießmaschine für Kupfer ist das Hauptgerät zur Herstellung sauerstofffreier Kupferstäbe. Die Hälfte der Kupferstäbe aus Elektrolytkupfer oder 99,99 % Kupfergold kann eine hohe Leitfähigkeit erreichen. Wenn Sie sauerstofffreie Kupferstäbe herstellen möchten, können Sie nur die Aufwärts-Stranggießmaschine wählen. Die Produktionslinie der Kupferstabgießmaschine wird speziell zur Herstellung hochleitfähiger sauerstofffreier Kupferstäbe verwendet. Wenn Kristallisator, Form und Maschinenklemmrad ausgetauscht werden, können Kupferstäbe unterschiedlicher Spezifikationen sowie Kupferrohre und andere Streifenprodukte mit anderen Querschnitten hergestellt werden. Im Allgemeinen gießen wir Kupferstäbe mit Spezifikationen von Φ8-30mm.
Wir produzieren hauptsächlich Stranggussmaschinen für Nichteisenmetalle und verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung. Unter ihnen ist die Kupfergussmaschine eine relativ ausgereifte Produktionslinie. Um qualitativ hochwertige und langlebige Produkte zu gewährleisten, verwenden wir bekannte in- und ausländische Motoren und Elektromarken.
Die Aufwärtsstranggießanlage kann mit verschiedenen Ofentypen und -größen entsprechend den unterschiedlichen Produktionsanforderungen angepasst werden, von der minimalen Jahresproduktion von 1000t bis zur maximalen Jahresproduktion von 18.000 Tonnen. Gleichzeitig bieten wir einen perfekten Kundendienst, von der Anfrage über technische Lösungen bis hin zur Installation und Inbetriebnahme stehen Ihnen professionelle Mitarbeiter zur Verfügung.
Was sind die Vorteile einer Kupfergussmaschine?
Weit verbreitet
Die Aufwärtsstrangguss-Kupferstange ist eine Produktionslinie zur Herstellung von hellen, sauerstofffreien Kupferstangen. Ihr Rohmaterial ist Kathodenelektrolytkupfer, das durch Aufwärtsgießen in Kupferstangen, Kupferrohre und Kupferstreifen gegossen wird. Die von der Kupferstangengussmaschine hergestellten Fertigprodukte werden häufig verwendet. Beispielsweise sind 8-mm-Kupferstangen das Grundmaterial für die anschließende Herstellung hochwertiger Drähte und Kabel. Kupferrohre können durch nachfolgende Rohrziehmaschinen zu Kupferrohren verarbeitet werden, die in Haushaltsgeräten wie Klimaanlagen verwendet werden können.
Kupferstreifen können als Rohstoffe für in Walzwerken extrudierte Kupferstangen verwendet werden, die in der Transformatorindustrie zum Hauptanwendungsgebiet werden können.
Einfache Bedienung
8-20 mm Kupferstäbe werden im In- und Ausland häufig verwendet. Die gängigste Methode zur Herstellung von Kupferstäben ist die Stranggussmaschine im Oberofen. Da durch das Aufwärtsgussverfahren und die Kohleabdeckung ein extrem niedriger Sauerstoffgehalt erreicht werden kann, können sauerstofffreie Kupferstäbe erhalten werden. Die Kupferstabgussmaschine kann Kupferstäbe unterschiedlicher Größe herstellen, indem die Graphitform, die Graphithülle und der Kristallisator ausgetauscht werden. Die Ausrüstung ist einfach zu bedienen und es werden nur 2-4 Personen benötigt, um die gesamte Kupferstabherstellungsmaschine zu bedienen.
Umweltschutz
Die Aufwärtsstranggießmaschine ist eine Kupferstangengussmaschine, die Wärme mit elektrischer Heizung leitet. Es handelt sich um eine neue Art umweltfreundlicher Wärmeenergieumwandlungsanlage. Sie nutzt Strom als Energie und wandelt elektrische Energie durch elektrische Heizelemente in Wärmeenergie um; sie wird wiederholt erhitzt, um den Zweck des Stranggießens zu erreichen. Die Kupferstange wird dann von der Gießmaschine und der Zugmaschine herausgezogen. Dieser Vorgang wird als Stranggießmaschine bezeichnet. Gleichzeitig verwendet unsere Kupferstangenproduktionsanlage importiertes Zubehör, das die eingestellte Prozesstemperatur und die Anforderungen an eine hochpräzise Temperaturregelung erfüllen kann, sodass die Ofentemperatur eine stabile Produktion erreichen und hochwertige sauerstofffreie Kupferstangen produzieren kann.
Geringe Kosten, hohe Leistung
The upward copper rod used in the upward continuous casting machine is a continuous casting method without stopping. The general operation refers to the casting method in which the metal material passes through the melting furnace and then passes through the crystallizer from top to bottom to condense the crystal and form the ingot. In addition, there are also ingot guide structures that pull the ingot upward and guide structures that bend the side of the ingot.Therefore, the oxygen-free copper rod produced by the upward continuous casting machine we produce has high conductivity, high elongation, and good ductility. If electrolytic copper is used as the raw material, the tensile strength of the copper rod is >170 N/mm2 und der Sauerstoffgehalt kann kleiner oder gleich 10 ppm sein.
Arten von Kupfergussmaschinen
Die Aufwärts-Stranggießmaschine ist die Hauptausrüstung zur Herstellung von sauerstofffreiem Metall, wobei die Aufwärts-Stranggießmaschine in verschiedene Typen unterteilt werden kann
01
Kupfergussmaschine
Die Kupferstangengussmaschine produziert im Allgemeinen 8-20 mm Kupferstangen. Eine kleine Anzahl von Benutzern benötigt 8-35 mm Kupferstangen, daher kann diese Art von Kupferstangen erfolgreich durch unsere Metallstranggussmaschine gegossen werden.
02
Aufwärts-Stranggussmaschine für Kupferrohre
Kupferrohrgussmaschinen produzieren im Allgemeinen Rohrrohlinge durch unsere Aufwärtsstranggussmaschine. Die Aufwärtsstranggussmaschine kann Kupferrohre mit einer Wandstärke von 4,5 mm für die Weiterverarbeitung produzieren.
03
Aufwärts-Stranggussmaschine für Kupferplatten
Kupferstangen-Gießmaschinen produzieren im Allgemeinen Brammen mit unserer Aufwärts-Stranggießmaschine. Die Aufwärts-Stranggießmaschine kann Kupferstangen mit einer Dicke von etwa 16 mm für die Weiterverarbeitung produzieren.
04
Material der Kupfergussmaschine
Ofen
Die Produktionslinie für kontinuierlichen Aufwärtsguss von sauerstofffreien Kupferstäben wird speziell zur Herstellung von hochleitfähigen sauerstofffreien Kupferstäben verwendet. Wenn das Spannrad des Kristallisators gewechselt wird, können auch andere Spezifikationen von Kupferstäben und Kupferrohren sowie andere Streifenprodukte mit anderen Querschnitten hergestellt werden. Die Gussspezifikation beträgt Φ8-20mm, die tägliche Produktionskapazität beträgt etwa 3-50T, und es wird eine 300KG-600KG starke, verbundene kontinuierliche Aufwärtsgusseinheit verwendet, mit einer jährlichen Produktion von 1000 Tonnen/Jahr-18000 Tonnen/Jahr. Die Einheit wird von importierten Servomotoren angetrieben und mit fortschrittlichen inländischen Steigungssteuerungssystemen ausgestattet. Benutzer können die Steigungslänge direkt eingeben, um die speziellen Anforderungen des Gießprozesses zu erfüllen.
Gießmaschine
Unsere Stranggussmaschine hat vier Säulen, der Motor ist ein japanischer Yaskawa-Servomotor, die Mitsubishi PLC-Programmiersteuerung, das Farb-Touchscreen-Bediendisplay und das inländische fortschrittliche Pitch-Control-Programm zum Antrieb des Servomotors, sodass das System einen breiten und bequemen Drehzahlregelungsbereich hat. Der präzise Betriebsmodus kann die Genauigkeit der Steuerungsreaktion auf 0,01 Sekunden bringen, und der Reduzierer ist ein importierter lückenloser Hochpräzisionsreduzierer. Erfüllt die speziellen Anforderungen der Aufwärts-Stranggussbahn. Alles kann je nach Benutzer angepasst werden.
Ofenstruktur
Die Schale besteht hauptsächlich aus Gussteilen, Stahl und Stahlplatten. Die Innenseite der Ofenschale besteht aus feuerfestem Schlamm und feuerfesten Ziegeln, die den gesamten Ofenkörper bilden. Die Ofenschale und der Ofenkörper sind mit Quarzsand gehämmert. Die Hochspannung des Elektroofentransformators ist mit einem hohlen rechteckigen Kupferrohr umwickelt, und die Niederspannungsseite ist eine Spule, d. h. die Schmelznut. Nach dem Einschalten wird zuerst die Schmelznut geschmolzen und dann das Kupfermaterial. Zwischen den beiden Öfen befindet sich ein Strömungskanal.
Arbeitsprinzip
Der integrierte Hochfrequenz-Kernschmelz- und Isolierofen basiert auf dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion. Nachdem an die Induktionsspule eine Wechselspannung angelegt wurde, wird ein alternierender magnetischer Fluss erzeugt. Der magnetische Fluss bildet einen geschlossenen magnetischen Kreis durch den Eisenkern. Dieser alternierende magnetische Fluss induziert elektromotorische Kraft und Sekundärstrom in der Schmelznut. Dieser Strom fließt durch den Widerstand der Metallladung und wandelt elektrische Energie in Wärmeenergie um. Die Wärmeenergie schmilzt das Metall in der Schmelznut.
Spezifikation der Kupfergussmaschine
Kupferstangen-Gießmaschine
| NEIN. | Typ | Strangmenge | Produktdurchmesser (mm) | Ausgabe (T/Y) |
| 1 | SL04-Frage3-8/20 | 4 | 8-20(30) | 1000 |
| 2 | SL06-Frage3-8/20 | 6 | 8-20(30) | 3000 |
| 3 | SL08-Frage4-8/20 | 8 | 8-20(30) | 4000 |
| 4 | SL10-Frage5-8/20 | 10 | 8-20(30) | 5000 |
| 5 | SL12-Frage6-8/20 | 12 | 8-20(30) | 6000 |
| 6 | SL16-Frage12-8/20 | 16 | 8-20(30) | 12000 |
Anwendung einer Kupfergussmaschine
Elektrische Leitungen und Kabel
Die Aufwärtsstranggießmaschine ist die Hauptausrüstung zur Herstellung von sauerstofffreien Kupferstäben. Unter ihnen sind 8-20 mm Kupferstäbe die wichtigste Grundlage für die Herstellung von Haushaltskabeln. Die von der Aufwärtsstranggießmaschine hergestellten hellen 8-mm-Kupferstäbe können problemlos direkt in die nachfolgende Kupferdrahtziehmaschine gelangen, von 8 mm bis 1,2 mm, von 1,2 mm bis mindestens 0,1 mm;
Gleichzeitig werden, falls später eine Verseilmaschine benötigt wird, mehrere Drähte miteinander vermischt und an den nachfolgenden Extruder gesendet, wo sie alle durch die 8 mm der Aufwärts-Stranggussmaschine geführt werden.
Sammelschienen- und Folienherstellung
Die Aufwärtsstranggießmaschine kann auch Kupferstangen herstellen. Es gibt viele Möglichkeiten, Kupferstangen herzustellen. Eine davon ist die Verwendung der Aufwärtsstranggießmaschine. Die Oberfläche des erzeugten Streifens ist glatt und hell, er kann direkt in den Extruder und das AGC-Kaltwalzwerk eingespeist, geglüht und zu Kupferfolie verarbeitet werden;
Die andere Möglichkeit besteht darin, das Band in die Horizontal-Stranggussmaschine einzuführen und es direkt durch die Horizontal-Stranggussmaschine zu leiten, in die Oberflächenreinigungsmaschine, das Kaltwalzwerk, zum Glühen usw. zu leiten und es zu Kupferfolie zu verarbeiten.
Daher kann die Aufwärts-Stranggussmaschine direkt ohne Oberflächenreinigungsmaschine verwendet werden, was die Produktionskosten erheblich senkt und die Produktionseffizienz verbessert.
Rohrguss
Die Aufwärtsstranggießmaschine kann auch Kupferrohre herstellen. Es gibt viele Möglichkeiten, Kupferrohre herzustellen. Eine davon ist die Verwendung der Aufwärtsstranggießmaschine. Das hergestellte Kupferrohr hat eine glatte und helle Oberfläche. Es kann direkt in die Ziehmaschine (Ziehen des Kupferrohrs) gelangen, um die Oberflächendicke zu verringern und die Dehnung des Kupferrohrs zu erhöhen.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, die horizontale Stranggussmaschine zu betreten und den Rohrrohling direkt durch die horizontale Stranggussmaschine zu führen. Die horizontale Stranggussmaschine hat eine dickere Wandstärke und eine starke Oberflächenoxidation, was für Messing besser geeignet ist.
Daher kann die Aufwärts-Stranggussmaschine direkt ohne Oberflächenreinigungsmaschine verwendet werden, was die Produktionskosten erheblich senkt und die Produktionseffizienz verbessert.
Wie wartet man eine Kupfergussmaschine?
Rohmaterial
Das oben erwähnte Kupfer hat keine Raffinationsfunktion. Im Allgemeinen wird Elektrolytkupfer verwendet, um die Leitfähigkeit sicherzustellen. Wenn der Kupferschrottdraht oder das aus dem Schrottladen recycelte Rohmaterial Rotkupfer geschmolzen wird, muss darauf geachtet werden, dass die Verunreinigungen des Kupferschrotts keine Metalle mit einem höheren Schmelzpunkt als dem von Kupfer enthalten. Der verarbeitete Altdraht und die Abfallmaterialien müssen streng geprüft werden, um Verunreinigungen wie Messing, Erde, Steine, überschüssigen Kunststoff, Eisendraht usw. zu entfernen, um zu verhindern, dass sich Verunreinigungen einmischen und die Qualität des Kupferstabs beeinträchtigen.
Temperaturkontrolle
Kontrollieren Sie die Temperatur und Sinterzeit im Ofen, um die Leistungsanforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen, und stellen Sie sicher, dass Schmelzofen und Warmhalteofen zusammenarbeiten und für die Gussmaschine geeignet sind, um sicherzustellen, dass die Brenngeschwindigkeit nicht zu hoch oder zu niedrig ist, um Risse oder Unebenheiten im Produkt zu vermeiden. Stellen Sie den Sinterdruck sicher, um sicherzustellen, dass die Produktdichte erreicht wird.
Auswahl der Upcasting-Maschine
Die Redoxleistung des Ofens dient dazu, die chemische Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften des Produkts durch Anpassen der Redoxleistung des Ofens zu steuern. Wir müssen einen geeigneten oberen Induktionsofen entsprechend der Größe, der chemischen Zusammensetzung und dem Verwendungszweck des Produkts auswählen.
Komponenten der Kupfergussmaschine
Ofenmantel (1 Satz)
Es besteht aus einem Schmelzofen und einem Warmhalteofen. Die Außenhülle besteht hauptsächlich aus Gussteilen, Stahl und Stahlplatten. Die Ofenhülle besteht aus feuerfestem Schlamm und feuerfesten Ziegeln. Der Raum zwischen der Ofenhülle und dem Ofenkörper ist mit Quarzsand gehämmert. Die Hochspannung des Elektroofentransformators ist mit einem hohlen rechteckigen Kupferrohr umwickelt, und die Niederspannungsseite ist eine Spule, d. h. die Schmelznut. Nach dem Einschalten wird zuerst die Schmelznut geschmolzen und dann das Kupfermaterial. Zwischen den beiden Öfen befindet sich ein Strömungskanal.
Schaltschrank (2 Stk.)
Die Temperaturregelung des Warmhalteofens ist mit einem manuellen und automatischen Umschalter ausgestattet. Wenn der Schalter auf manuell eingestellt ist, wird der Spannungsknopf manuell eingestellt, um die Ausgangsspannung des Spannungsreglers anzupassen. Wenn der Schalter auf automatisch eingestellt ist, passt die automatische Steuerplatine die Ausgangsspannung des Spannungsreglers automatisch entsprechend der Ofentemperatur an. Die Leistungsfaktorkompensationssteuerung verwendet sowohl automatische als auch manuelle Methoden.
Aufwickelmaschine (2 Sätze)
Aufnahme der Kupferstab-Gießmaschine: Antrieb mit Untersetzungsmotor
Antriebsmodus: AC-Servomotorantrieb, Antriebskette übernimmt lückenlosen Synchronzahnriemenantrieb
Upcast-Maschine (1 Satz)
Die Stranggussmaschine verfügt über vier Säulen, der Motor ist ein japanischer Yaskawa-Servomotor, die SPS-Programmiersteuerung von Mitsubishi sowie die Bedienanzeige über einen Touchscreen. Zum Antrieb des Servomotors wird ein inländisches fortschrittliches Pitch-Control-Programm verwendet, sodass das System über einen breiten und bequemen Drehzahlregelungsbereich verfügt und durch den präzisen Betriebsmodus eine Regelgenauigkeit von 0,01 Sekunden erreicht werden kann.
Prozess der Kupfergussmaschine
Kathode/Kupferschrott → Schmelzofen → Übergangsraum (Sauerstoff entfernen) → Warmhalteofen → Gießmaschine (Kristallisator für die Stange) → Zugkraft für hochgegossene Stange → Aufwickelsystem → Verkauf der Stange oder Weiterverarbeitung zu anderen Produkten.
FAQ
F: Irgendein Double an der Metallgussmaschine
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F: Wie kann ich meine Maschine installieren, wenn sie ankommt?
F: Wie finde ich die am besten geeignete Maschine?
F: Wie finde ich einen zuverlässigen Lieferanten?
Besuchen Sie die Fabrik und treffen Sie sich persönlich.
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(1) Richtige Betriebsart
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(1) Die kostenlose Servicegarantie beträgt: 12 Monate nach Versand (ausgenommen Verschleißteile)
(2) Bietet langfristige Ersatzteilversorgung, technischen Support und Wartungsservice für die Maschine, aber wir berechnen Reisekosten und andere Grundkosten.
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